聚氨酯復合外墻保溫施工中常見問題的處理

聚氨酯墻體外保溫施工中常見問題的處理：
　　
1、氣孔、氣泡：材料攪拌方式及時間掌握不好，或是基層未處理好，均可使涂膜產(chǎn)生氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接破壞涂膜防水層的均勻和質地，形成滲漏水的薄弱部位。因此施工時應注意：材料攪拌應選用功率大、轉速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于強力攪拌均勻，且不會因轉速太快而將空氣卷入拌合材料中，攪拌時間以2～5min為宜;涂膜防水層一定要清潔干凈，不得有浮砂和灰塵，每道涂層均不得出現(xiàn)氣孔或氣泡。
　　
2、起鼓：基層質量不良，有起皮或開裂，影響粘結;基層不干燥，水分蒸發(fā)產(chǎn)生的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風不良的環(huán)境施工，涂層表面易有冷凝水，冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。修補方法：先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂干，若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注意，不要損壞。
　　
3、翹邊：涂膜防水層的端部或細部收頭處出現(xiàn)同基層剝離翹邊部分割去，將基層打毛、處理干凈，再根據(jù)基材質選擇與其粘結力強的底層涂料刮基層，然后按增強和增補做法仔細涂刷，zui后按順序分層做好涂膜防水層。
　　
4、破損：涂膜防水層施工后、固化前，未注意保護，被其他工序施工時碰壞、劃傷。對于輕度損傷，可做增強涂刷、增補涂刷;對于破損嚴重者，應將破損部分割除，露出基層并清理干凈，再按施工要求、順序，分層補做防水層，并應加上增強、增補涂刷。